一、电子行业概况

        电子工业在（zài）90年代（dài）得（dé）到了迅速的（de）飞跃发展，已逐步形成了（le）经济信息化为核心的电子信息产业，以微电子为基础的计算机、集成电路、半导体（tǐ）芯片（piàn）、光纤通信、移动通信、卫星通信（xìn）等（děng）产品为发展（zhǎn）主体的产品生（shēng）产格局（jú）。如今我国（guó）已是全球第三大电子信息产（chǎn）品（pǐn）制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的（de）各（gè）个（gè）角落（luò），包括通（tōng）信（xìn）、医疗、计算机（jī）及周边、视听产品、玩具、军工用（yòng）品（pǐn）等。从产业链上（shàng）来看，包括电子元（yuán）器件产品（pǐn）、IC、配（pèi）件、电子（zǐ）中间产品（如车载产品）、终端产品。

产业（yè）链（liàn）上不同位置的产品差别比较（jiào）大，从（cóng）产（chǎn）业（yè）链的角度看：

        终端（duān）产品（pǐn），3C产品电脑（Computer）、通讯（Communication）与家电（diàn）消（xiāo）费品（Consumer goods）比（bǐ）较有代（dài）表性，产品的发展（zhǎn）趋势是轻、薄、短、小，客户的个性化（huà）需（xū）求越来（lái）越多，商家（jiā）要不断推出新产品及提高产（chǎn）品（pǐn）交（jiāo）货（huò）速度。

        配件包括各（gè）类电（diàn）脑主板、显卡、网卡、传感器、继电器、开（kāi）关等。通用性比较强（qiáng）的产（chǎn）品如主板等也（yě）会直（zhí）接（jiē）在市场销售（shòu）。 电子中间产品是指有独（dú）立功能，但一般需配（pèi）合（hé）主体产品（pǐn）销售。比如汽车（chē）音响、空调，楼寓对（duì）讲机、监控（kòng）器，航空耳机等等。这些产品的设计生产需配合（hé）主体产品外观、尺寸、功（gōng）能要求。

        电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。这（zhè）些产品需遵守（shǒu）行业标（biāo）准，通用（yòng）性很好，因此下游厂商的选择余地（dì）比较大。

        IC应用非常广泛，包括微处理器、存储（chǔ）器（qì）、数字器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、线性器（qì）件（放大器、稳压（yā）器、滤波器等（děng））、接口器件、逻（luó）辑器件等。

二、电子（zǐ）行业企业管（guǎn）理特点

产品生产周期短，产品（pǐn）结构（gòu）在某（mǒu）段时间内明确（què）并且固定；

产品（pǐn）升级换代（dài）迅速（sù），生命周期短（duǎn），变（biàn）更频繁（fán），版（bǎn）本控制复杂（zá）；

多种生产模（mó）式：批量（liàng）制造（zào）、多品（pǐn）种小批量（liàng）、单件生产（chǎn）；

客户需求不容易掌握，交（jiāo）期短，插（chā）单（dān）频繁，要求制造商能提（tí）供多种配置的产品供选择

产品零配件品种、型号（hào）繁多，采（cǎi）购、装配相对复杂，自（zì）制与企业间（jiān）协作生产并重；

某些主零件交期长（zhǎng），需（xū）根据市场（chǎng）预（yù）测提前购买或保持一定的库存；

替代料及（jí）可选料（liào）普遍，在做（zuò）物料计划时，需要充分（fèn）考虑；

产品频繁升级换代造成生产用料（liào）变动大，容易产生（shēng）呆滞料；

对于元器件（jiàn）产品，有多道工艺，需（xū）要适时掌握各产品工艺生产进度和质量（liàng）；

质量控制要求高，生（shēng）产中会产（chǎn）生较多不良品；

终端产品具有（yǒu）售后维修及（jí）招回管（guǎn）理需求,需单品管理并根据单（dān）品（pǐn）序号追踪所有物（wù）流和生产环节；

产品（pǐn）种类多、返（fǎn）工（gōng）频繁（fán），成本核算费时费力，难以掌握真正（zhèng）的成本；

三、电子（zǐ）行业当前发展难点

电子产品（pǐn）结构复（fù）杂，料（liào）件种（zhǒng）类繁多（duō），元（yuán）器件互换性强，替代（dài）物（wù）料多（duō），材料（liào）编号不（bú）易管理，BOM管理难。

更（gèng）新换代频繁，客户订（dìng）单变更频（pín）繁，产（chǎn）品（pǐn）设计（jì）变更管理困难。

订单（dān）交期短，按单生（shēng）产，计划编（biān）制效率低、周期长、易出（chū）错。

自动（dòng）化生产为主（zhǔ），插（chā）单频繁，合理排（pái）产（chǎn）与及（jí）时调（diào）整难（nán）。

客（kè）户需求变化大，市场变化快，难以准（zhǔn）确预测（cè），与（yǔ）生产（chǎn）协调难。

客（kè）户订单执行情况（kuàng）的全（quán）程（chéng）跟踪难，售前服（fú）务水平水平（píng）不高。

原材料（liào）技术要（yào）求（qiú）严格，供应属（shǔ）于卖方（fāng）市场，及时采购管理难（nán）度大。

物料（liào）版本多，替（tì）代料多（duō），手（shǒu）工录入（rù）工作量，仓储管理易出错（cuò）。

订单跟踪困（kùn）难，信息收集（jí）与返馈滞（zhì）后，限（xiàn）额（é）领料难。

现场工艺管理和设备管理复杂，委外管理与工（gōng）序（xù）管理粗放。

质量控制及可靠（kào）性要求（qiú）高，对产品进行全面（miàn）质量（liàng）跟踪难。

不合格处理程序复杂，质量分析与监控管理难度高。

原（yuán）材料和元器件种类多，按单品成本和订单成本核算困难。

成本分析与成本控制力度差，多以（yǐ）事后核算为主。

信息（xī）化应用层（céng）面不高，信（xìn）息共享度差。

供应（yīng）商效绩评估难，整体（tǐ）决（jué）策分析数据少。

        电子产（chǎn）品（pǐn）零部件和元器件种（zhǒng）类多、数量大，随着产品升级（jí）换代（dài）的加快，客（kè）户需（xū）求变化的多样性，对电子企业供应链的响（xiǎng）应能力提出很高的要求（qiú）。建立稳定（dìng）的（de）、响应速度（dù）快（kuài）的供（gòng）应链（liàn）体系已经（jīng）成（chéng）为电子（zǐ）企（qǐ）业制胜的核心要素。

        电子（zǐ）产品市（shì）场全（quán）球化使（shǐ）行业竞争日趋激烈，产品同质化（huà）更使（shǐ）竞（jìng）争（zhēng）白热化，企业仅靠低价格竞争和管理的局部改善已经无法获得持久的（de）竞争优势，企业必须在成（chéng）本（běn）、供（gòng）应链（liàn）、制（zhì）造（zào）、物流和营（yíng）销等企业管理（lǐ）各领域实（shí）现全面精细化管理，才能形成（chéng）企（qǐ）业全面（miàn）的竞争优势。

四、电子行业解决（jué）方（fāng）案

        ERP电子（zǐ）行业整体解决方（fāng）案，以（yǐ）供（gòng）应（yīng）链、生（shēng）产管理、财务一体（tǐ）化为核心，协同Be.as、HR、OA、BI等无缝集成（chéng）的一体化管理（lǐ）体系；使电子行业企（qǐ）业的经营、管理等各（gè）个环（huán）节企业（yè）内（nèi）外信息资源充分整合，实现信息资（zī）源的高（gāo）度共享，缩短了原始信息从传递到决策过程中的反馈时间，管（guǎn）理层与基层以及各职能部门（mén）之间的沟通变得（dé）更加快捷（jié）与直接，提高了经（jīng）营和管理水（shuǐ）平（píng）。

A、材料清单（dān）(BOM)管理功能　　

       ERP提供（gòng）产品结构管理（lǐ），可（kě）方便的（de）录（lù）入BOM信息、管（guǎn）理和拷贝单层或多层材料清单管理主数据（jù）（标（biāo）准产品）和产品更改。　　

有时客户对同一型号产品有不同（tóng）的零件（jiàn）选择，如同一款手机可（kě）以选择（zé）不同（tóng）颜（yán）色（sè）的外壳等。提供选（xuǎn）配件（jiàn）功能可以协助（zhù）厂（chǎng）商在接单时输入客户（hù）的实（shí）际要求，无须为每种特性的（de）产（chǎn）品另行编（biān）制品号和BOM 针对电子业中存在大（dà）量（liàng）通用的元（yuán）器件组或雷同的设计部（bù）分，还提供模板BOM功能，可（kě）极（jí）大的简化设计部门的（de）设计、变（biàn）更工作。同（tóng）时 ERP提（tí）供材料插件位置（zhì）管理，可由技术部门（mén）录入后，供生产车（chē）间或质检部门参考。

B、完整的（de）工艺流程管理

为每个产（chǎn）品设定工艺（yì）流程（chéng），可以为每（měi）个订单独（dú）立设定（dìng）不同的工艺工（gōng）序，指导车间人员正确操作。

C、ERP预测备（bèi）料及（jí）按订单生产　

可以（yǐ）考虑销售预测、已接订单、已发采购单，取替代材（cái）料，安（ān）全（quán）存量、半成（chéng）品库存量、损耗等情况先行给出备料建议（yì）并（bìng）可直（zhí）接发放（fàng）为采（cǎi）购单（dān），以便提早采购长交期的材料；等真正来了订（dìng）单以（yǐ）后，再根（gēn）据该订（dìng）单（dān）做APS运算，展开（kāi）生产计划及短交（jiāo）期材料的采购计（jì）划。

D、完（wán）善的物（wù）料计划功（gōng）能　　

可依据各种MRP相关资（zī）料，如BOM（产品物料清单）、损耗率、替（tì）代（dài）料、BOM中（zhōng）材料生失效日期、采购提前期（qī），检（jiǎn）验时间（jiān）、最小购买量、包装量等，再考虑需（xū）求信息（订单、销（xiāo）售预测等）以及供（gòng）给信（xìn）息（xī）（未结案（àn）的采购单，未完（wán）工（gōng）的工单等），自动（dòng）产生生产计划和采购计划。　

提供多版（bǎn）本MRP模（mó）拟的功能，并进行（háng）版（bǎn）本间（jiān）比较，使用户能做（zuò）出更合适的（de）计划。　

可（kě）依据用户的设定，针对紧急（jí）的采购或生（shēng）产单（dān）据（jù），进（jìn）行标示，以利管理单位进行特殊处理（lǐ）。　　

如果是客户取（qǔ）消（xiāo）或变更了订单，MRP可以针（zhēn）对（duì）已发出的采购单（dān）做出（chū）取消（xiāo）或者变更（gèng）的建议，最（zuì）大程度的降（jiàng）低（dī）订（dìng）单（dān）变更带来的风险。

E、提供完善的订（dìng）单采购与（yǔ）生产情况（kuàng）跟（gēn）踪　　

ERP提供工作令模块，可依据订单（dān）进行采（cǎi）购计（jì）划与生（shēng）产计划的计算生（shēng）成与发放（fàng），且产生的采（cǎi）购单（dān）与制造（zào）命令可以和订单对应，既方便追踪，又可以将订单个性（xìng）化要求完整（zhěng）传递到（dào）生产部门，不会造成生产（chǎn）失误。

F、信用额度控制和应收账款管理　　

提供了严谨的信用额度（dù）管理（lǐ），在信用额度的判断上完（wán）全（quán）覆盖了客户（hù）的交易过程（chéng），包（bāo）括订单（dān）、出（chū）货（huò）、结账、付票、兑（duì）现。出（chū）货结账后，系统能够随时提供依（yī）客户或业务员的（de）应收账（zhàng）款（对应出货（huò）明细）、付款（kuǎn）明（míng）细等，方（fāng）便对帐。可随时提供（gòng）帐龄分析，或者可由系统的（de）预警功能（néng）对超期（qī）达多（duō）少时间以上的自动给（gěi）出警（jǐng）告。　

G、料件（jiàn）认可（kě）管理　

提供料件（jiàn）认可管理功能，可满足客户指定（dìng）某（mǒu）些（xiē）材料需使（shǐ）用固定的生（shēng）产厂（chǎng）家品牌的情况，或企业内部质量（liàng）管理需求。

H、供应（yīng）商的评估　　

在（zài）每次（cì）收料过程中，可以（yǐ）自动记录（lù）供应商在（zài）该（gāi）笔交易中（zhōng）是否有超期、是否有质量不良，可产（chǎn）生供货（huò）异常表（biǎo）分析早（zǎo）交、迟交、超交，短交，不良、扣款，溢价，低（dī）价等。在质量管理系统中，还能具体分析不同供（gòng）应商的（de）主要（yào）不良原因。在指定的时（shí）间中（zhōng）（如半年或一年），系统（tǒng）可根据平常的记录（lù）对供（gòng）应商的准时率和质量合格（gé）率（lǜ）打（dǎ）分，从而（ér）对供应商评（píng）级。系统（tǒng）还可（kě）根据用户制定的供应（yīng）商质（zhì）检政策，根据历史进货检（jiǎn）验资料，自动切换供应商的（de）质检（jiǎn）水准。

L、完整的领用料管理　　

ERP除提供按批领料（liào），依工序，依仓库，依料件（jiàn）特性等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以（yǐ）及现（xiàn）场仓库管理。针（zhēn）对电子业的特性，还提供合并领料（liào）的功能，极大的降低了（le）仓管人员的劳动强度。

J、完整的盘点管（guǎn）理功能

提（tí）供完整的盘（pán）点管（guǎn）理功能，可依据仓库、批号（hào）、料件类（lèi）别等进行：定期盘点，循环盘点、抽盘（pán）点、在制品（pǐn）盘点等不同盘点（diǎn）方式（shì）。

K、呆滞料（liào）处理　　

在（zài）四个阶段来降低呆滞料。一、研发阶段（duàn）；二、计划阶段（duàn）；三、执行阶段（duàn）；四、事后（hòu）分析。　　

在（zài）研发阶段就可以（yǐ）预先提醒可能的呆滞。一是（shì）在产品设计变更时，会将预计失效的（de）材（cái）料产（chǎn）生预计呆滞材料表（biǎo）；另（lìng）一个是（shì）将在所有BOM中都没有被使（shǐ）用到的库存材料找（zhǎo）出（chū）供管（guǎn）理者判断是否呆（dāi）滞。在计划阶段，系统（tǒng）提供MRP/APS，目的是用最少的料/最（zuì）短占用时（shí）间的料来满足生（shēng）产。在执行阶段，系统提供了查询替代料（liào）功能，在正料不够的情况下（xià），方便的（de）查询到替代料情况。最（zuì）后，系统还在存（cún）货管（guǎn）理系（xì）统中（zhōng）提供多种报表提（tí）示已经发（fā）生呆滞的（de）材料，如材料预（yù）计状况表，呆滞材料（liào）表，材料批号期限控（kòng）制表（biǎo）等。如（rú）果是客户取消或变更（gèng）了订单，还可根据（jù）系统提（tí）供的订单采（cǎi）制状况跟踪，迅速找出对应（yīng）的采购单（dān），方（fāng）便采购人员采取措施。

L、维修追溯困难（nán），批号和序（xù）号管理

提供了对所有进出料进行（háng）批（pī）号管（guǎn）理的功能。对于销售出去（qù）的产品，在维修管理中，提供了序（xù）号管（guǎn）理，当有产品发生问题时，可（kě）详（xiáng）实记录（lù）维修（xiū）状（zhuàng）况并可（kě）追踪该产品（pǐn）的原始生产状况和（hé）原（yuán）始用（yòng）料。并反过来查找到该产品（pǐn）的（de）同批（pī）次产品，以（yǐ）及（jí）这些产品的销售或库存状（zhuàng）况。

M、成（chéng）本计（jì）算管（guǎn）理　　

ERP提供（gòng）完整的成（chéng）本（běn）解决方（fāng）案，可应（yīng）用（yòng）于实际成本制或者标准成本制的企业。